濕法製粒機

濕(shī)法(fǎ)混合顆粒(lì)機能一(yī)次(cì)完(wán)成混合(hé)，加濕(shī)，製(zhì)粒工序(xù)，生產(chǎn)效(xiào)率(shuài)高，混(hùn)合(hé)製粒(lì)一(yī)般在8-15分(fēn)鐘(zhōng)內即可完(wán)成(chéng)。製(zhì)粒(lì)效(xiào)果好，顆粒粒度大小均匀，經(jīng)幹燥(zào)後流動(dòng)性(xìng)好。混合時(shí)間短，物(wù)料磨擦發(fā)熱(rè)少，因(yīn)而(ér)對(duì)熱敏(mǐn)感(gǎn)的(dí)料尤(yóu)為適用。因整(zhěng)個製(zhì)粒過程均在密閉(bì)容器(qì)內(nèi)進行，所以(yǐ)物料(liào)粉(fěn)塵對淨潔車間(jiān)空(kōng)氣汙染小(xiǎo)，無(wú)交叉汙(wū)染，整機采用(yòng)不(bù)與(yǔ)物料(liào)發生化學反應(yīng)的(dí)不(bù)鏽(xiù)鋼材料製作，容器與出(chū)料口(kǒu)采用全平滑圓(yuán)弧過(guò)渡(dù)設(shè)計，符(fú)合GMP認(rèn)證標準(zhǔn)。該機由主機(jī)，減速器(qì)，出料(liào)機構，切碎(輔助攪(jiǎo)拌(bàn))部(bù)分，操作電器箱和(hé)平衡鍋蓋(gài)六個(gè)部分(fēn)組成。該機設(shè)計多項安全連(lián)鎖裝置，因此(cǐ)使用該機安全(quán)可靠。

產品特點(diǎn)

1.采用(yòng)西門(mén)子微(wēi)機(jī)編(biān)程(chéng)控製，人機界麵(miàn)，屏(píng)幕顯示(shì)操作(zuò)，溫度(dù)，濕(shī)度，運行(háng)時間，速度(dù)，等均(jūn)輸入微機(jī)，按程序(xù)自動(dòng)調節(jié)控製，自(zì)動(dòng)化程度(dù)高(gāo)，操作(zuò)方便；

2.運用(yòng)三維(wéi)研究設(shè)計型(xíng)結構的攪拌槳(jiǎng)，有利於容器(qì)內壁附著(zhuó)物的(dí)刮(guā)除(槳(jiǎng)葉與鍋(guō)底間距(jù)0.5-1)，減少物料(liào)在內(nèi)壁和底(dǐ)部沉積(jī)及物料(liào)顆粒對(duì)內(nèi)壁的碰(pèng)撞(zhuàng)，提高了(liǎo)製粒效(xiào)率率(shuài)，降(jiàng)低細粉含(hán)量達8％以下。切割刀采用不鏽(xiù)鋼薄(báo)板綫切(qiē)割(gē)成型，有利於(yú)高速運(yùn)轉時的平穩，提(tí)高了(liǎo)切割(gē)製(zhì)粒效(xiào)果(guǒ)；

3.鍋頂裝有(yǒu)排空(kōng)裝(zhuāng)置，既除(chú)去粉(fěn)料中(zhōng)過高(gāo)水份(fèn)，防止形成(chéng)水珠(zhū)滴入物料(liào)造成接塊(kuài)，又可(kě)防止粉料飛逸(yì)造成(chéng)損(sǔn)失；

4.安(ān)全保(bǎo)護裝置(zhì)齊全，可靠(kào)，鍋(guō)蓋(gài)開(kāi)啟時隻能用密(mì)碼(mǎ)啟動主機(jī)運(yùn)行(háng)，其他(tā)人無(wú)法啟(qǐ)動。從而保證(zhèng)操作(zuò)人員和設備(bèi)運(yùn)行(háng)的安(ān)全(quán)；

5.切割(gē)刀和攪拌(bàn)槳轉軸(zhóu)的(dí)密(mì)封采用橡(xiàng)膠圈(quān)加油，螺(luó)旋(xuán)加(jiā)氣(qì)雙(shuāng)重復合(hé)技(jì)術，*解(jiě)決了(liǎo)混(hùn)合製(zhì)粒(lì)設(shè)備(bèi)軸封(fēng)易出(chū)故障(zhàng)的大(dà)難(nán)問(wèn)題(tí)；

6.混合(hé)，製粒一(yī)步(bù)完成(chéng)，提高效率(shuài)4~5倍。製(zhì)品(pǐn)顆粒堅(jiān)實(shí)，粒徑均匀。其粒徑大(dà)小及鬆密度隨(suí)意可(kě)調(tiáo)，可適用於主藥與輔(fǔ)藥及輔料(liào)比重差異較(jiào)大的中藥(yào)粉(fěn)劑，中藥(yào)浸膏混合製粒(lì)，達到良好(hǎo)的(dí)效(xiào)果。